技术FAA型粗纱机打花原因分析

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引言

纺织设备的周期维护即为定期检查,或预防性维修。企业的各类维修计划,一般是根据纺织设备制造企业提供的产品说明书编写的。通过预防性维修,可以避免大量的非计划停机,减少设备的连锁损坏,延长设备寿命。

设备经过长时间使用出现零件磨损、线路老化及油品变质失效等,基本上是在周期维护时更换,以恢复设备的技术功能。

科技进步促使设备高度智能化,趋向于模块化、傻瓜化设计,这种设备对于日常保养要求虽然简单,但对于维修则要求非常高。当维护、检修这些先进设备的要求越来越高时,模块化机件的调整安装没有专业知识和多年工作经验的积累,是很难满足设备精度要求的,装配不达标则容易引发故障或出现事故,缩短其使用寿命,达不到产品要求,以下简要对我厂粗纱机异常情况进行分析。

图1正常开车状态纱条正常

图2粗纱打花状态

一、概述

为提高设备利用率,生产最大效率,减少故障率,总结了FAA型粗纱机易出现打花原因及处理措施。FAA型粗纱机有三个电磁离合器,连接于涡轮箱与龙筋升降电机之间。主要部件:涡轮箱、差速箱、换向箱、锭翼齿轮、车头箱内变速编码器、同步带传动,以上任何部件出现故障都会造成打花。

二、打花原因及分析

2.1龙筋编码器失效造成打花

图3龙筋编码器失效

分析原因:主机运行后绝对值编码器UC4产生跳脉冲或无脉冲输入时报警显示E94。预防措施:

检查筒管龙筋是否有爬行现象。检查与编码器相关的齿轮是否松动错位。检查编码器的连接导线是否连接牢固。解除故障后按停止按钮消除报警。

2.2车头同步带不良造成打花

图4车头同步带不良(a)

图4车头同步带不良(b)

分析原因;因同步带购买时质量问题,运行4--6个月后,出现掉齿、及断裂,造成打花。(主要是同步带-为主)预防措施:

随揩车检查.发现不良及时更换。或同步带上车4-6个月统一更换。同步带张力调到位.张力轮转动灵活。建议购买质量好的同步带。

2.3龙筋轴头连接磨损造成打花

图5龙筋轴头连接磨损

分析原因;因揩车及平时检查不到位,连接套螺丝松,轴头磨损,轴承不良打花。预防措施:

要求揩车必须检查连接轴是否完好,螺丝是否松动等。平时检修要仔细认真。严格执行揩车周期,不允许超期。

2.4电磁离合器吸合不良造成打花

图6电磁离合器吸合不良

分析原因;下龙筋换向是因离合器吸和迟钝、短路,造成打花。预防措施:

购买质量好的离合器。(最好原厂的)离合器线接头随揩车检查,不能有松动现象,线路不能老化。设备安装时要到位,加油适量。

2.5电机编码器失效造成打花

图7电机编码器失效

分析原因:电机编码器接触不良,螺丝、线头松动,积花过多,会造成主电机振动,同步带不同步打花。预防措施:

随揩车结合电器检查编码器,并把清洁做干净。电机护罩内排风扇运转正常。

2.6万向轴磨损不良造成打花

图8万向轴磨损不良

分析原因:万向轴在运转过程中,球座及球隔环容易磨损,万向轴坏打花。预防措施:

随揩车检查球座及球隔环。随揩车必须加油。班中检修必须检查。

2.7差动齿轮箱内摆臂轴及轴承易损坏造成打花

图9差动齿轮箱内摆臂轴及轴承易损坏

分析原因:差动齿轮箱是传动系统中较复杂的一个部件,出现故障维修比较复杂,注意检查其工作中有过热(过负荷或油太多),振动漏油不正常现象,内摆臂轴承及轴磨损。预防措施;

随揩车检查差动齿轮箱油位。每天早承包人把车头门打开,用手触摸一下齿轮箱温度,不允许出现发热现象。定时检查摆臂及轴承。

2.8变频器报警及闪电打花

图10变频器报警及闪电

分析原因:因夏季来临,车间内温度偏高,造成变频器温度上升,长时间过载运行;线路突然停电、闪电;排风扇损坏;变频器清洁脏。预防措施:

降低车间温度。排风扇运转正常。电器交接班必须做一遍变频器清洁。定时间检查变频器运行情况。变频器技改解决停电及闪电打花(A.增加电容后,停电时变频器不会立刻关闭,变频器会延迟关闭;B.变频器改了后,会精密定长定位落纱;C.插管位置会停车;D.落纱留头率控制较好)(如图11)。

图11变频器报警及闪电

三、小结

通过对FAA型粗纱机常见打花故障进行了分析,提出了处理措施。一定要认真做好粗纱机维修工作,维修人员必须要吃透机器传动原理和电器控制基本原理,要有一定的动手能力,还有善于分析故障原理和总结维修经验。在生产过程中,当粗纱机出现故障时,要求挡车工在坏车时先不要落纱,保留现场,便于分析故障产生原因。如果是在运转及落纱时发生故障坏车,需要能清楚故障出现在皮带、龙筋、电器元件后进行修复。同时粗纱机检修、保养工作同样也很重要,重要的部位要经常检查螺丝是否松动、异响,经常配合电器人员检查线路、接触点。

作者:赵记忠舞钢市龙山纺织科技有限公司编辑:中国纱线网新媒体团队END向


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