充填机的常见问题处理及维护保养一

服务专题

充填机的常见问题处理及维护保养(一）

第二期

序言

1

顺序部分

⑴顺序叉滑道内胶囊下落不畅

a.可能是个别胶囊变形、单节、粘连，顺序叉有毛刺导致的，需用钩镊取出坏囊，清理毛刺

b.下囊阀门打开不足，需调整下囊阀门限位块

c.顺序叉滑道与导槽不对中，需调整顺序叉滑道与导槽的对中度

⑵一次性同时释放多于一排的胶囊a.扣留簧片夹不住胶囊，需调整或更换扣留簧片

b.下囊闸门打开过大，需调整下囊闸门限位块

c.下囊闸门弹簧力变小，需更换闸门弹簧

⑶胶囊从导槽中掉出，自然转向朝下翻跟头

a.水平叉推囊位置靠前，需调整水平叉行程

b.胶囊直径小、导槽磨损，需更换合格胶囊或换导槽

c.顺序叉滑道与导槽不对中，需调整顺序叉滑道与导槽的对中度

⑷胶囊在导槽中不能调整至水平方向，胶囊失水变脆

a.需更换胶囊

⑸胶囊被垂直压坏不入模孔，导槽与模孔不同心

a.调整导槽与模孔同心度，如上模孔内有囊帽堵塞，需清理模孔

2

转台部分

转台部分主要包括模块、顶针对中、胶囊分离、剔废等部分组成，其常见故障分析及解决方法：

⑴胶囊体帽在模块内分离不开或胶囊体丢失

a.上下模块不同心，调整上下模块同心度

b.胶囊挤伤，模块内壁粘粉或有碎囊皮，顺序叉与料斗四周间隙小于2mm，清理模块孔内壁

c.真空小、管路堵塞或漏气，检查清理真空管路

d.真空吸板与模块未封严，调整间隙

e.上模块的台阶磨损，更换模块

⑵胶囊帽丢失、高帽、胶囊掉底

a.真空压力过大，调整真空度

b.胶囊脆，需换胶囊，减小真空度

⑶胶囊体高于下模平面，下模块孔壁粘有粉粒

a.清理下模块孔内壁

⑷剔废处有时剔不出，剔废推杆位置不合适

a.调整剔废推杆高度对中

⑸锁合后成品有较多瘪壳，忽长忽短

a.胶囊锁合过量，调整锁合顶杆

b.顶杆头部有积垢或囊底薄，清理积垢，更换合格胶囊

c.直线轴承进粉或弹簧力小，清洗轴承，更换拉簧

⑹成品有窝角、插劈，胶囊直径小或模孔大

a.更换合格胶囊或模块

b.物料颗粒大而硬，改小物料及硬度

⑺成品排出不畅，出料机构位置状态不佳

a.检查调整出料机构

3

供料部分

供料部分常出现的故障分析及解决方法：

⑴料桶里有物料，设备报警缺料停机

a.搅拌螺杆高低不合适，调整螺杆位置

b.加料时间与物料性状不匹配，流动性好与不好，时间设置应匹配

⑵螺杆不转时，物料自动下落到盛粉环里，加料不受控，此类物料呈现流沙状

a.更换螺距较小的螺杆或调整物料参数减轻流沙特性

4

计量部分

计量部分主要指六工位，影响装量稳定部分，常出现的故障分析及解决方法：

⑴铜盘间隙过大漏粉严重，间隙过小导致闷车现象，间隙一般为0.08---0.10mm，若是物料黏性大、熔点低运行一段时间计量盘阻力增大，会发生闷车现象

a.此时间隙大一些好，用塞尺调至0.15--0.20mm,并保证盘底与铜环表面的光洁度

⑵物料传感器，捕捉料位高低变化，一般指示灯的亮灭在料位高低5--8mm之间为宜；物料用完还未停机，传感器、延时器损坏

a.需更换相应电器件

⑶夹持器弹簧弹力一致，如有明显不一致，物料受到压力不同造成粒重差异大

a.应更换弹簧

⑷输送料块与计量盘间隙

a.一般为0.08--0.15mm,输送料块把充填多余的物料刮干净，保证剂量的一致性

⑸药粉黏冲，有轻有重现象

a.设备运行一段时间后拆六工位充填杆端面有无粘粉，若粘粉，用洁净布能一次擦净的视为虚粘，表现为这一组有轻粒，下一组有重粒，可采用下模块运行刮杆粉的方法。若洁净布多次不能擦净，视为实粘，可能盘孔内壁也有粘粉，粒重会越来越轻。药粉黏冲情况多数以去除物料粘性为宜，要求杆头、孔壁光洁度更高

5

传动部分

传动部分常出现的故障分析及解决方法：

⑴链条松紧度合适，不宜过紧或过松

a.调整电机或涨紧轮

⑵凸轮周期错乱

a.检查是否有卡滞较劲的地方或螺丝松动，根据刻度盘做参考找回正确位置

⑶定期观察分度箱油位

a.及时加相应油号（建议粘度cst/37℃--）

⑷弹簧磨损

a.设备长时间运行，弹簧会疲劳，弹力会下降，更换弹簧

6

维修保养

机器运行每周或80至小时，对运行部件加油，检查螺丝有无松动、紧固。

加油部位：所有凸轮工作面、轴承滚轮、关节轴承、轨道加通用锂基脂，包括链条、直线轴承、大板台面有合囊、出囊、清理、剔废、真空等上下运动的立轴，并带有密封圈、密封圈磨损会有粉尘随立轴运行进入大板下面的直线轴承，造成磨损。有异常声响，应及时清理、加润滑油、更换新的密封圈。